一、反映精餾試驗裝置特性：1、運用本裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)一般精餾操作，也可以實現(xiàn)反映精餾；既可以實現(xiàn)持續(xù)操作，又可以進行間歇性操作；既可采取分相逆流，又可采取混相逆流。
2、反映精餾既聽從質(zhì)量作用定律又服從相態(tài)規(guī)律性，適合開展可逆性均衡反應(yīng)同分異構(gòu)體的分離出來。試驗管理體系為乙酸丁酯的制取。在塔的身上部某部位添加含有酸金屬催化劑的冰醋酸，塔體下邊某部位添加酒精。
3、玻璃塔表面選用透明導(dǎo)電膜隔熱保溫抵御熱損耗，塔里可充填不同類型的填料。
4、塔體留出側(cè)部進、出入口，能夠進、進料和抽樣、溫度測量用。
5、規(guī)?；倏v，智能化系統(tǒng)測、溫度控制，操作便捷暢行。
二、反映精餾試驗裝置作用：
1、本裝置可以進行反映精餾操作，也可以進行一般精餾操作；既可以持續(xù)操作，也可間歇性操作。
2、玻璃塔表面選用透明導(dǎo)電膜隔熱保溫抵御熱損耗，塔里可充填不同類型的填料。
3、塔體留出側(cè)部進、出入口，能夠進、進料和抽樣、溫度測量用。
4、裝置就能完成不一樣回流比操作，調(diào)查回流比對物質(zhì)遍布、分離效率產(chǎn)生的影響。
5、全觸碰一體化操縱，高平穩(wěn)傳送數(shù)據(jù)，硬件加密。
6、裝置可以實現(xiàn)移動智能終端掃二維碼，獲得裝置三維工藝視頻介紹。
三、反映精餾試驗裝置關(guān)鍵配備：
夾層玻璃精餾塔、隔熱保溫塔、冷卻器、夾層玻璃塔釜、電加熱器、隔膜泵、U型壓差計、溫度感應(yīng)器、微處理器、觸摸顯示屏、高質(zhì)量鋁型材架構(gòu)。
水：裝置需冷卻循環(huán)水，內(nèi)置和自來水管道連接的插口。飲用水根據(jù)裝置插口進到塔上的冷疑器后排出來。
電：工作電壓AC220V，1.5kW，規(guī)范單相電三線制。每一個試驗室需配備1～2個接地點（快速地及信號地）。
四、性能參數(shù)：
1、玻璃塔：五側(cè)口塔體，塔體Φ20mm，絕對高度1.4m，夾層玻璃罩殼Φ70mm，填料：316L不銹鋼板Φ3mmθ網(wǎng)環(huán)。
2、塔隔熱保溫：塔外內(nèi)壁、下2段透明導(dǎo)電膜加溫隔熱保溫（手動操作），加熱功率各250W
3、塔頭：全自動回流比操縱，蛇管冷卻器，塔上冷疑液體逆流選用晃動式回流比控制板操作。此自動控制系統(tǒng)由塔頭頂鐘擺、電磁鐵線圈、回流比電子計數(shù)器等儀表盤構(gòu)成。
4、夾層玻璃塔釜：容量500mL，溫度測量口。
5、電加熱器：輸出功率300W，集成化操縱。
6、溫度感應(yīng)器：Pt100，表明測量范圍0.1℃。
7、進料泵：隔膜泵，轉(zhuǎn)速比范疇0.1～100rpm。
8、微處理器：實行速率0.64μs，內(nèi)存空間16K，內(nèi)設(shè)Ethernet適用Modbus TCP及Ethernet/IP通信協(xié)議；作用：數(shù)據(jù)處理方法計算。
9、模擬量模塊：達到16位屏幕分辨率，總數(shù)精密度±0.5%，內(nèi)設(shè)RS485通信方式。
10、溫度模塊：屏幕分辨率0.1℃，精密度0.5%，內(nèi)設(shè)RS485通信方式。
11、選用一體機平板電腦觸摸電腦，全過程智能化觸摸屏plc操作。HMI：投影式觸控技術(shù)，5000萬次數(shù)觸碰點，運行內(nèi)存4G，作用：微處理器資料顯示操縱。
12、額定電流：220V，額定功率：1.5kW。
13、尺寸：1300×500×2300mm（長×寬×高），外觀設(shè)計成可移動設(shè)計方案，帶剎車輪，高質(zhì)量鋁型材架構(gòu)，無焊接點，組裝拆裝便捷，水平調(diào)節(jié)支撐點型萬向輪。
14、產(chǎn)品化標(biāo)志：包括設(shè)施位號、管道流入箭頭符號及標(biāo)志、閘閥位號等產(chǎn)品化機器設(shè)備核心理念配套設(shè)施，讓學(xué)生處在安全試驗操作環(huán)境里，學(xué)好產(chǎn)品化管道標(biāo)志認知能力，激發(fā)學(xué)生產(chǎn)品化核心理念。
15、配數(shù)據(jù)采集軟件一套，線上工業(yè)生產(chǎn)組態(tài)一套。
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