PLC可編程控制技術(shù)綜合實(shí)訓(xùn)裝置

KCPLC-02H型PLC可編程控制技術(shù)綜合實(shí)訓(xùn)裝置

參考圖（以實(shí)物圖為準(zhǔn)）

一、產(chǎn)品概述

    KCPLC-02H型PLC可編程控制技術(shù)綜合實(shí)訓(xùn)裝置是根據(jù)PLC可編程控制器綜合實(shí)驗(yàn)設(shè)備。做到一機(jī)多用、資源共享、便于管理、PLC部分模擬實(shí)際工業(yè)控制過程中典型的控制對(duì)象，它形象生動(dòng)的演示了PLC的整個(gè)執(zhí)行過程。能夠形象生動(dòng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)驗(yàn)證自己編寫程序的正確性，掌握PLC的實(shí)際應(yīng)用，增強(qiáng)學(xué)生對(duì)PLC的學(xué)習(xí)興趣。產(chǎn)品采用掛箱式，便于實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目擴(kuò)展和用戶第二次開發(fā)。自產(chǎn)品推出以來，得到了各大院校教學(xué)教師和專家的一致好評(píng)。全套裝置設(shè)計(jì)合理、功能強(qiáng)大、操作簡(jiǎn)單方便，對(duì)學(xué)生理解和掌握可編程控制器的控制原理和操作方法。加快學(xué)習(xí)PLC的編程方法。都具有極大的幫助。

二、主要設(shè)備構(gòu)成

1.邏輯控制單元

三菱FX3U-48MT可編程控制器套件：1套

（1）控制器CPU 集成輸入/輸出：24 路數(shù)字量輸入DC24V直流輸入，24路晶體管輸出24 V直流，

（2）模擬量輸入輸出模塊 2輸入/1輸出

（3）所有I/O口均采用插接和端接兩種方式。

2.數(shù)據(jù)可視化單元

是一套以的Cortex-A8 CPU為核心（主頻600MHz）的嵌入式一體化觸摸屏。該產(chǎn)品設(shè)計(jì)采用了7英寸高亮度TFT液晶顯示屏（分辨率800×480），四線電阻式觸摸屏（分辨率4096×4096）。同時(shí)還預(yù)裝了MCGS嵌入式組態(tài)軟件（運(yùn)行版），具備強(qiáng)大的圖像顯示和數(shù)據(jù)處理功能。串行接口：COM1（RS232），COM2（RS485），USB接口：1主1從，以太網(wǎng)口：10/100自適應(yīng)3）所有I/O口均采用插接和端接兩種方式。

3.創(chuàng)意搭建控制對(duì)象

1套：包含多個(gè)傳感器/執(zhí)行器單件，為學(xué)員提供從單個(gè)對(duì)象控制到簡(jiǎn)單控制系統(tǒng)搭建的實(shí)踐平臺(tái)。包括：

（1）1個(gè) 工業(yè)級(jí)大電流固態(tài)繼電器，電流20A,電壓范圍：直流 DC 20.4 - 28.8 V，短路電路89A：

（2）溫度加熱器一個(gè)，電源24V，功率與外界環(huán)境的變化而變化，具有自我保護(hù)，使用壽命長(zhǎng)，

（3）2個(gè)PT100傳感器，，測(cè)溫范圍0-100：

（4）1個(gè)直流風(fēng)扇，供電電壓24V，靜音

（5）一個(gè)封閉空間，可實(shí)時(shí)觀看加熱過程和狀態(tài)

（6）1個(gè) 急停開關(guān)，旋轉(zhuǎn)復(fù)位，常開/常閉可選

（7）1個(gè) 按鈕開關(guān)，自復(fù)位式，常開/常閉可選

（8）2個(gè) 指示燈，電壓范圍：直流 DC 20.4 - 28.8 V，顏色：紅/綠各一

（9）所有I/O口均采用插接和端接兩種方式。

4.邏輯編程控制對(duì)象

包含模擬量信號(hào)和開關(guān)量信號(hào)，能夠模擬工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。提供三層電梯、自動(dòng)售貨機(jī)、機(jī)械手、自動(dòng)門、天塔之光、全自動(dòng)洗衣機(jī)、自動(dòng)成型機(jī)、紅綠燈、裝配流水線、四路搶答器、音樂噴泉、軋鋼機(jī)、郵件分揀、物料分揀、多級(jí)傳輸帶、汽車電路控制、機(jī)床PLC改造控制、隧道監(jiān)控等模擬控制實(shí)訓(xùn)（不少于36實(shí)訓(xùn)模塊），指示燈采用貼片雙色LED，面板采用3D立體彩色搭配設(shè)計(jì)，使模擬對(duì)象更直觀立體，開關(guān)采用自復(fù)位兼自鎖一體設(shè)計(jì)使實(shí)訓(xùn)能靈活實(shí)用，為適用各類PLC模塊具有輸入信號(hào)高低電平切換功能。

5.工業(yè)自動(dòng)化數(shù)字孿生仿真軟件

軟件通過自動(dòng)、手動(dòng)和PLC控制三種模式再現(xiàn)了虛擬工業(yè)場(chǎng)景，3D場(chǎng)景的PLC實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目和36個(gè)邏輯編程控制對(duì)象1:1一致，與各種PLC主機(jī)兼容。

6.運(yùn)動(dòng)控制對(duì)象

提供一套伺服電機(jī)，伺服驅(qū)動(dòng)器，支持多種通訊方式，配置一個(gè)485口，支持位置控制，速度控制，轉(zhuǎn)矩控制。直線軸承一套，絲杠一套，光桿一套，按鈕開關(guān)四個(gè)，傳感器3個(gè)，步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器和步進(jìn)電機(jī)。

7.變頻控制對(duì)象

提供三菱變頻器FR-D720S一臺(tái)，功率0.4KW，電壓380V，支持4路數(shù)字量輸入，3路輸出，兩路模擬量輸入和輸出，一臺(tái)三相異步電機(jī)，功率180W，

8.氣動(dòng)控制對(duì)象

（一）功能概述

機(jī)械臂將前一工作站上的工件抓起并輸送到下一工作站。機(jī)械臂雙桿氣缸、單桿活塞氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸和氣動(dòng)夾爪等部件組成，通過旋轉(zhuǎn)移動(dòng)、上下伸縮、抓取等動(dòng)作，將前一站上的工件抓起并輸送到下一工作站。

（二）可以組合的形式：搬運(yùn)站、加工站。上料檢測(cè)站、搬運(yùn)站。搬運(yùn)站、傳送帶模塊。搬運(yùn)站、分類工作站。

（三）系統(tǒng)構(gòu)成：

1.鋁合金底板

2.I/O接線端子

3.過濾調(diào)壓組件

4.電磁閥

5.旋轉(zhuǎn)氣缸

6.雙桿氣缸

7.單桿型活塞氣缸

8.氣動(dòng)手指

9.支架組件

（四）技術(shù)數(shù)據(jù)：

工作壓力：0.4～0.6MPa

電源：DC24V信號(hào)輸入：24V數(shù)字開關(guān)量

信號(hào)輸出：24V數(shù)字開關(guān)量

設(shè)備主要配置清單：

9.產(chǎn)品平臺(tái)尺寸

1套：網(wǎng)孔式標(biāo)準(zhǔn)控制屏（臺(tái)式）：H1800*W800*D800，配套電腦桌，鋁型材鋼木結(jié)構(gòu)。

10.智能電源管理系統(tǒng)
智能電源管理系統(tǒng)具有過溫、短路、過流、過壓、欠壓、失壓、功率限定7大保護(hù)功能；電源具有一鍵鎖定功能，處理故障時(shí)，防止漏電保護(hù)器合閘，造成觸電危險(xiǎn)；電源具有故障鎖定功能，發(fā)生故障導(dǎo)致跳閘時(shí)，不能人為上電，只能通過遠(yuǎn)程清除故障后，才能上電成功；能通過無線4G和有線以太網(wǎng)與手機(jī)APP和PC端云平臺(tái)通訊，沒有網(wǎng)絡(luò)的情況下，教室整套智能電源管理系統(tǒng)可離線獨(dú)立運(yùn)行。
（1）智能終端：智能電源管理系統(tǒng)以32位ARM為核心，采用4.3寸彩色觸摸屏為人機(jī)交互界面，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況，提供Zigbee、CAN等多種通信模式，具備語音播報(bào)功能。能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)三相電壓、電流、功率，功率因數(shù)、頻率、電能等參數(shù)，液晶觸摸屏監(jiān)測(cè)數(shù)值。能監(jiān)控實(shí)驗(yàn)室電源的故障類型和故障次數(shù)；設(shè)備時(shí)間管理包含年月日時(shí)間的顯示；用戶通過刷卡方式請(qǐng)求開啟設(shè)備，PC端進(jìn)行授權(quán)之后，設(shè)備可啟動(dòng)使用，PC端可分時(shí)預(yù)約設(shè)備的啟動(dòng)和停止！
（2）手機(jī)APP：用電狀態(tài)界面實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前電壓、電流、有無功功率、電能、設(shè)備溫度、漏電電流值等；用電數(shù)據(jù)界面能智能查找近2年用電數(shù)據(jù)，設(shè)置界面能設(shè)置限定電能值、負(fù)載值、設(shè)備超溫值、過欠壓值、過欠壓恢復(fù)時(shí)間值等。后臺(tái)查看報(bào)警日志、操作日志、故障日志等?？刂疲嚎稍谖⑿判〕绦蛑羞h(yuǎn)程控制智能開關(guān)的通斷。
（3）PC端軟件：每個(gè)設(shè)備狀態(tài)信息顯示，具有多個(gè)子界面，具有故障分析，用電能效分析、集中管理、個(gè)人中心資料管理、用戶報(bào)警定位跟蹤與信息統(tǒng)計(jì)；具有管理員信息修改與權(quán)限管理等功能。可一鍵開啟和關(guān)閉所有設(shè)備，可單獨(dú)控制每臺(tái)設(shè)備的開關(guān)！
（4）后臺(tái)系統(tǒng)：包含賬號(hào)管理、設(shè)備管理、報(bào)修管理、用戶管理，設(shè)備管理：①、包含監(jiān)控管理：實(shí)時(shí)視頻監(jiān)控每個(gè)教室，可一鍵預(yù)覽所有設(shè)備的在線和運(yùn)行情況，分析設(shè)備使用率及運(yùn)行時(shí)間?、?、包含設(shè)備節(jié)點(diǎn)：可顯示設(shè)備所在位置、編碼名稱、掛載情況、用戶編輯、用戶查詢等。
（5）報(bào)修管理：用戶可進(jìn)行遠(yuǎn)程報(bào)修，反應(yīng)設(shè)備故障信息，編輯報(bào)修情況，后臺(tái)可進(jìn)行遠(yuǎn)程維護(hù)，及時(shí)跟進(jìn)，以有效解決用戶設(shè)備維護(hù)。
（6）用戶管理：可連通手機(jī)號(hào)，對(duì)賬戶進(jìn)行一對(duì)一的安全加密，實(shí)名認(rèn)證，防止賬戶泄密、防盜，現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)連接云平臺(tái)后臺(tái)數(shù)據(jù)庫管理。
11.教室網(wǎng)絡(luò)：需提供整個(gè)教室的局域網(wǎng)絡(luò)布線

三、可實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目

（一）基礎(chǔ)訓(xùn)練

1.與、或、非邏輯功能測(cè)試

2.定時(shí)器、計(jì)數(shù)器功能測(cè)試

3.跳轉(zhuǎn)、分支功能訓(xùn)練 

4.移位寄存器測(cè)試

5.數(shù)據(jù)處理功能訓(xùn)練

6.微分、位操作測(cè)試

7.三層電梯控制

8.自動(dòng)售貨機(jī)

9.機(jī)械手

10.自動(dòng)門

11.天塔之光

12.全自動(dòng)洗衣機(jī)

13.自動(dòng)成型機(jī)

14.紅綠燈

15.裝配流水線

16.四路搶答器

17.音樂噴泉

18.軋鋼機(jī)

19.郵件分揀

20.物料分揀

21.多級(jí)傳輸

22.八段碼顯示

23.多種液體混合

24.雙面銑床

25.電鍍槽

26.交流電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制

27.小車運(yùn)動(dòng)

28.攪拌站

29.汽車燈光控制

30.汽車火花塞點(diǎn)火控制

31.加工中心控制

32.隧道監(jiān)控

33.自動(dòng)扶梯

34.CA6140普通車床PLC改造控制

35.X62W萬能銑床PLC改造控制

36.T68臥式鏜床PLC改造控制

37.M7120平面磨床PLC改造控制

38.Z3050搖臂鉆床PLC改造控制

39.Z35搖臂鉆床PLC改造控制

41.M1432A萬能外圓磨床PLC改造控制

42.典型電動(dòng)機(jī)控制實(shí)操實(shí)訓(xùn)（點(diǎn)動(dòng)、自鎖、正反轉(zhuǎn)、星三角換接啟動(dòng)等）

（1）三相鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)和自鎖PLC控制(實(shí)物)

（2）三相鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)聯(lián)動(dòng)正反轉(zhuǎn)PLC控制(實(shí)物)

（3）三相鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)帶延時(shí)正反轉(zhuǎn)PLC控制(實(shí)物)

（4）三相鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)Y/△轉(zhuǎn)換起動(dòng)PLC控制(實(shí)物)

（二）綜合訓(xùn)練

1.觸摸屏的基本畫面編輯實(shí)訓(xùn)

2.觸摸屏通訊參數(shù)設(shè)置實(shí)訓(xùn)

3.觸摸屏上下載程序?qū)嵱?xùn)

4.觸摸屏的交通燈控制實(shí)訓(xùn)

5.PLC與觸摸屏通訊實(shí)訓(xùn)

6.伺服電機(jī)的參數(shù)設(shè)置

7.伺服電機(jī)的外部端子控制

8.伺服電機(jī)的位置控制

9.伺服電機(jī) 模擬量控制

10.伺服電機(jī)通訊控制

11.變頻器參數(shù)設(shè)置

12.變頻器面板啟停

13.變頻器外部端子啟停

14.變頻器模擬量控制

15.變頻器通訊控制

16.觸摸屏、PLC、變頻器控制

17.觸摸屏、PLC、伺服電機(jī)脈沖控制

18.PLC溫度的轉(zhuǎn)換控制

19.PLC溫度PID恒溫控制練習(xí)

20.PLC氣動(dòng)系統(tǒng)的控制

21.步進(jìn)電機(jī)的位置控制