透明液壓傳動PLC控制實訓(xùn)裝置

KCYCM-01型透明液壓傳動PLC控制實訓(xùn)裝置(內(nèi)帶泵站)

一、主要技術(shù)參數(shù)

1、電源：AC220V  50Hz

2、直流電源：輸入AC220V  輸出DC24V/2A

3、可編程控制器（PLC）：三菱FX1S－20MR主機(jī) 

12輸入  8輸出（繼電器輸出方式）

4、液壓實訓(xùn)油泵電機(jī)功率：250W  配有專用的穩(wěn)壓直流電機(jī)調(diào)速器

調(diào)速范圍：0－1700r/min

5、實訓(xùn)工作時離液壓實訓(xùn)臺1.5m遠(yuǎn)處噪聲≤58dB。

6、實訓(xùn)油路液流壓力要求需0.5－1Mpa（油泵最高壓力：Pmax=2.5Mpa）

7、電磁換向閥：AC220V   吸力3Mpa

8、實訓(xùn)裝置外型尺寸：1500mm×650mm×1700mm

二、主要特點

1、液壓PLC控制實訓(xùn)裝置主要由實訓(xùn)桌、實訓(xùn)臺、液壓元件和電器控制器件、可編程控制器（PLC）等組件組成。

2、實訓(xùn)桌、實訓(xùn)臺為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，實訓(xùn)桌柜內(nèi)存放液壓元件等。

3、配備全常用液壓元件：每個液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)）。油路搭接采用快換接頭，拆接方便，不漏油。

4、實訓(xùn)元件均為透明有機(jī)材料制成，便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結(jié)構(gòu)，性能及用途。掌握幾十種基本回路的工作原理，實訓(xùn)組裝回路快捷、方便。

5、通過機(jī)械控，傳統(tǒng)繼電器控制，先進(jìn)的PLC自動控制與PLC編程及監(jiān)控技術(shù)于一體，靈活實現(xiàn)其功能。

6、實訓(xùn)控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進(jìn)行電氣控制，通過比較，突

   出PLC可編程序控制的優(yōu)越性和先進(jìn)性，加深對PLC編程器的了解與掌握。

三、透明液壓PLC控制基本實訓(xùn)回路

1、用手動換向閥的換向回路。

2、用中位機(jī)能換向閥的用鎖回路。

3、用液控平向閥的閉鎖回路。

4、壓力調(diào)定回路。

5、二級壓力控制回路。

6、用減壓閥的減壓回路。

7、用增壓缸的增壓回路。

8、用H型換向閥的卸載回路。

9、進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路。

10、回油節(jié)流調(diào)速回路。

11、調(diào)速齒輪泵的換向調(diào)速回路。

12、調(diào)速齒輪泵和調(diào)速閥組成的復(fù)合調(diào)速回路。

13、流量閥短接的速度換接回路。

14、用調(diào)速閥串連聯(lián)的二次進(jìn)給同路。

15、用調(diào)速閥并聯(lián)的二次進(jìn)給同路。

16、用順序閥的順序動作回路。

17、用壓力繼電回的順序動作回路。

18、用行程開關(guān)控制的順序動作回路。

19、用行程換向閥的順序動作回路。

20、串聯(lián)液壓缸的同步回路。

21、用先導(dǎo)型溢流閥控制的換向回路。

四、液壓元件

五、透明液壓PLC控制實訓(xùn)裝置清單