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    數(shù)控車(chē)床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)考核裝置

    SHKCSKB-07T-3H數(shù)控車(chē)床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)考核裝置(系統(tǒng):HNC-21T3)近年來(lái),隨著數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用,學(xué)校越來(lái)越注重培養(yǎng)生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)等崗位需求的實(shí)用型、技能型專(zhuān)門(mén)人才,進(jìn)一步提高學(xué)生的動(dòng)手能力和分析解決問(wèn)題的能力,全面學(xué)習(xí)掌握數(shù)控系統(tǒng)的控制原理、數(shù)控編程、電氣設(shè)計(jì)方法及安裝調(diào)試與維修。但是,大多數(shù)高校

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    SHKCSKB-07T-3H數(shù)控車(chē)床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)考核裝置

    (系統(tǒng):HNC-21T3)

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    近年來(lái),隨著數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用,學(xué)校越來(lái)越注重培養(yǎng)生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)等崗位需求的實(shí)用型、技能型專(zhuān)門(mén)人才,進(jìn)一步提高學(xué)生的動(dòng)手能力和分析解決問(wèn)題的能力,全面學(xué)習(xí)掌握數(shù)控系統(tǒng)的控制原理、數(shù)控編程、電氣設(shè)計(jì)方法及安裝調(diào)試與維修。但是,大多數(shù)高校面臨缺乏此類(lèi)的數(shù)控培訓(xùn)設(shè)備。為此,本公司開(kāi)發(fā)了數(shù)控車(chē)床電控系統(tǒng)原理及調(diào)試維修實(shí)驗(yàn)臺(tái)實(shí)習(xí)裝置。使用該裝置可以使學(xué)生掌握數(shù)控車(chē)床系統(tǒng)控制原理、電氣設(shè)計(jì)方法、元器件的選擇、車(chē)床電氣安裝及調(diào)試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過(guò)程等多項(xiàng)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容,達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)效果。該裝置采用開(kāi)放式結(jié)構(gòu)、模塊化設(shè)計(jì),既可用于教學(xué)、也可用于課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)和實(shí)訓(xùn),有利于提高學(xué)生設(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)、診斷數(shù)控設(shè)備故障的能力,使受訓(xùn)對(duì)象最大限度地適應(yīng)和滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。該裝置也可以幫助科研技術(shù)人員進(jìn)一步了解數(shù)控車(chē)床結(jié)構(gòu),同時(shí)也為技術(shù)人員進(jìn)行數(shù)控車(chē)床系統(tǒng)的二次開(kāi)發(fā)提供了必要條件。該實(shí)驗(yàn)裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品。

    一、實(shí)訓(xùn)臺(tái)配有:

    四工位電動(dòng)刀架1臺(tái)、主軸電機(jī)與編碼器1套、冷卻泵1臺(tái)、伺服電機(jī)2臺(tái)、KC-SK6432車(chē)床1臺(tái)及X、Z限位開(kāi)關(guān)和機(jī)床零點(diǎn)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等。

    二、實(shí)驗(yàn)臺(tái)技術(shù)參數(shù):

    1、輸入電源:AC380V(三相四線(xiàn)制)、50HZ

    2、故障考核24項(xiàng)

    3、工作環(huán)境:溫度-200C~400   C

    4、整機(jī)容量:≤8kVA;

    5、實(shí)驗(yàn)臺(tái)尺寸:長(zhǎng)×寬×高(mm)=1000 mm×650 mm×1800 mm;

    三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組成

    1.系統(tǒng)由機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜、6432數(shù)控車(chē)床等組成。

    2.機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),正面上部為網(wǎng)內(nèi)電壓、電流、狀態(tài)指示燈等監(jiān)控原器件,中部為機(jī)床電氣柜,柜內(nèi)器件布局與實(shí)際機(jī)床廠(chǎng)的模式一致。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板上面裝有變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)器、交流接觸器、繼電器、保險(xiǎn)絲座、斷路器、開(kāi)關(guān)電源、接線(xiàn)端子排和走線(xiàn)槽、智能型故障模塊等;電氣柜后部還設(shè)有變壓器和接地端子等。

    3.機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜正面和二側(cè)裝有帶鎖雙向?qū)﹂_(kāi)透明門(mén),方便使用、安全、防塵。背面裝有二扇對(duì)開(kāi)門(mén),底部裝有4只萬(wàn)向輪,并配置剎車(chē)裝置,方便移動(dòng)和固定。

    4.系統(tǒng)采用三相四線(xiàn)AC380V交流電源供電,并設(shè)有漏電保護(hù)器、指示燈指示和保險(xiǎn)絲等,具有過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置,在電壓異?;虺霈F(xiàn)短路情況時(shí)自動(dòng)動(dòng)作,保護(hù)人身和設(shè)備安全。

    5.?dāng)?shù)控系統(tǒng)采用華中廠(chǎng)家的主流數(shù)控系統(tǒng),能滿(mǎn)足不同類(lèi)型機(jī)床的實(shí)訓(xùn)教學(xué)。

    6.X、Z軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)有正負(fù)限位、參考點(diǎn)等開(kāi)關(guān),采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)型行程開(kāi)關(guān);主軸由三相異步電機(jī)驅(qū)動(dòng),變頻調(diào)速控制。

    7.X、Z軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、導(dǎo)軌、軸承、軸承支座、電機(jī)支座等組成、滾珠絲杠的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。

    四、基本實(shí)驗(yàn)實(shí)習(xí)項(xiàng)目

    實(shí)驗(yàn)一:數(shù)控車(chē)床電氣綜合實(shí)驗(yàn)裝置電源控制

    實(shí)驗(yàn)二:數(shù)控系統(tǒng)的操作、接口實(shí)驗(yàn)

    實(shí)驗(yàn)三:變頻器變頻調(diào)速實(shí)驗(yàn)(系統(tǒng)無(wú)級(jí)調(diào)速和變頻器多段速控制)

    實(shí)驗(yàn)四:四工位自動(dòng)刀架實(shí)驗(yàn)

    實(shí)驗(yàn)五:X軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)

    實(shí)驗(yàn)六:Z軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)

    實(shí)驗(yàn)七:車(chē)床正負(fù)超程限位、零點(diǎn)實(shí)驗(yàn)

    實(shí)驗(yàn)八:手輪(手搖脈沖發(fā)生器)實(shí)驗(yàn)

    實(shí)驗(yàn)九:車(chē)床數(shù)控系統(tǒng)控制螺紋加工實(shí)驗(yàn)

    實(shí)驗(yàn)十:數(shù)控車(chē)床系統(tǒng)通訊實(shí)驗(yàn)

    實(shí)驗(yàn)十一:數(shù)控車(chē)床PMC編程與連接實(shí)驗(yàn)

    實(shí)驗(yàn)十二:數(shù)控車(chē)床電氣綜合安裝

    實(shí)驗(yàn)十三:用戶(hù)程序的設(shè)計(jì)

    實(shí)驗(yàn)十四:用戶(hù)程序的調(diào)試

    實(shí)驗(yàn)十五:數(shù)控車(chē)床NC參數(shù)調(diào)試(-)

    實(shí)驗(yàn)十六:數(shù)控車(chē)床NC參數(shù)調(diào)試(二)

    實(shí)驗(yàn)十七:數(shù)控車(chē)床絲桿反向間隙補(bǔ)償

    實(shí)驗(yàn)十八:數(shù)控車(chē)床絲桿螺距補(bǔ)償

    四、機(jī)床特點(diǎn):

    1、本機(jī)床底座寬大厚實(shí),重量足、重心低、支承優(yōu),為高速高精加工提供了有力保障;并對(duì)吊裝鏟運(yùn)進(jìn)行了合理安排。

    2、床身及主要部件均采用高規(guī)格的云南優(yōu)質(zhì)鑄鐵,通過(guò)先進(jìn)的全樹(shù)脂砂澆鑄型工藝、長(zhǎng)時(shí)效處理,極大的提高了機(jī)床結(jié)構(gòu)的精度和穩(wěn)定性,適應(yīng)高速度、高精度加工。

    3、機(jī)床關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件均由五面體加工中心、龍門(mén)導(dǎo)軌磨、專(zhuān)用鏜銑臥加等大型進(jìn)口高精度數(shù)控設(shè)備加工,工藝優(yōu)、精度高。

    4、機(jī)床的功能部件,包括主軸、滾珠絲杠、導(dǎo)軌、潤(rùn)滑裝置、刀架、聯(lián)軸器、絲杠軸承等均為進(jìn)口/國(guó)內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品,可靠耐用。

    5、二軸進(jìn)給系統(tǒng)導(dǎo)軌采用超音頻淬頭工藝,耐磨性強(qiáng),精度保持性好;主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)先進(jìn),回轉(zhuǎn)精度高,抗振性好,具有較高的切削性能;縱、橫向采用滾珠絲桿傳動(dòng);動(dòng)態(tài)響應(yīng)優(yōu)良,整機(jī)噪音低。

    6、滾珠絲杠的結(jié)構(gòu),可完成精準(zhǔn)的移動(dòng)及定位,摩擦小、速度快、壽命長(zhǎng)。

    7、二軸滾珠絲杠均采用預(yù)拉伸安裝,提高了絲杠的剛度,最大限度地減少由于高速運(yùn)轉(zhuǎn)熱變形引起的誤差。

    8、滾珠絲杠軸承為進(jìn)口專(zhuān)用絲杠軸承,極大的提高了進(jìn)給軸的軸向剛性、精度和抗沖擊力。

    9、滾珠絲杠與交流伺服電機(jī)軸采用彈性聯(lián)軸器進(jìn)行無(wú)間隙直聯(lián)傳動(dòng),保證機(jī)械運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確定位。

    10、配置自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng),對(duì)導(dǎo)軌和滾珠絲杠進(jìn)行定時(shí)定量潤(rùn)滑。提高了機(jī)床加工精度和使用壽命。

    11、機(jī)床配置半防護(hù)罩,采用整體的鈑金防護(hù)底盤(pán),加以得當(dāng)?shù)乃碗姎馓幚?,整體新穎美觀、可靠實(shí)用。

    12、采用獨(dú)立冷卻水箱,鐵屑及冷卻液回收方便,無(wú)飛濺滲漏現(xiàn)象,為工廠(chǎng)管理和工作區(qū)域的衛(wèi)生提供了有力的保障??呻S時(shí)快速排屑,節(jié)省時(shí)間人力。

    13、數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)單元均為著名品牌的成熟產(chǎn)品;PLC歷經(jīng)多年應(yīng)用,安全可靠;機(jī)床電氣設(shè)計(jì)精當(dāng)、工藝規(guī)范、電器均為國(guó)內(nèi)知名品牌,故障低、經(jīng)久耐用。

    14、機(jī)床裝配工藝精細(xì),運(yùn)動(dòng)部分經(jīng)激光干涉儀和球桿儀補(bǔ)正精度,大大提高了機(jī)床運(yùn)行精度,機(jī)械精度遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)標(biāo)。

    15、KC-SK6432型臥式數(shù)控車(chē)床采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì),外形美觀,結(jié)構(gòu)合理,用途廣泛,操作方便。該機(jī)床可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,能夠完成車(chē)削多種零件的內(nèi)外圓,端面、切槽、任意錐面、球面及公、英制圓柱、圓錐螺紋等工序。并配有完備的S.T.M功能,可發(fā)出和接收多種信號(hào),控制自動(dòng)加工過(guò)程。該機(jī)床床身導(dǎo)軌采用超音頻淬頭工藝,耐磨性強(qiáng),精度保持性好;主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)先進(jìn),回轉(zhuǎn)精度高,抗振性好,具有較高的切削性能;縱、橫向采用滾珠絲桿傳動(dòng);動(dòng)態(tài)響應(yīng)優(yōu)良,整機(jī)噪音低。該機(jī)床對(duì)于大、中、小批量、多品種、多規(guī)格零件的輪番加工有較強(qiáng)的適應(yīng)能力,尤其是加工圓錐面、圓球面等特形零件更能顯示出它效率高、質(zhì)量穩(wěn)定可靠的優(yōu)越性。

    五、機(jī)床的主要規(guī)格與參數(shù)

    *車(chē)床床身形式

    整體式床身

    *床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑

    ≥320mm

    *最大工件長(zhǎng)度(頂尖距)

    ≥500mm

    *最大工件加工直徑

    床身

    ≥320mm

    拖板

    ≥165mm

    *最大工件加工長(zhǎng)度

    ≥450mm

    主軸頭形式/錐度/錐孔

    MT5

    *主軸通孔直徑

    ≥Φ60mm

    *主軸轉(zhuǎn)速  (變頻無(wú)級(jí))

    ≥50~2500/rpm

    *主軸功率

    ≥4KW

    快速移動(dòng)速度    X/Z軸

    ≥6000/8000mm/min

    *拖板最大行程    X/Z軸

    ≥230/480mm

    *電動(dòng)刀架形式及裝刀數(shù)

    ≥立式  4工位

    刀桿截面尺寸

    ≥20×20mm

    *定位精度        X/Z軸

    ≤0.02/0.03mm

    *重復(fù)定位精度    X/Z軸

    ≤0.01/0.016mm

    *工件加工精度

    IT6~ IT7

    *工件表面粗糙度

    Ra1.6

    頂尖套簡(jiǎn)內(nèi)孔錐度

    ≥莫氏4號(hào)

    頂尖套筒最大移動(dòng)量

    ≥100 mm

    橫向最大移動(dòng)量

    ±10mm

    外形尺寸

    ≥2130×1300×1700 mm

    機(jī)床凈重量

    ≥1400KG

    六、配置清單

    序號(hào)

    材料名稱(chēng)與規(guī)格型號(hào)

    數(shù)量

    單位

    1

    數(shù)控系統(tǒng)(采用HNC-21T3)

    1

    臺(tái)

    2

    機(jī)床實(shí)訓(xùn)控制臺(tái)(采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu))

    1

    臺(tái)

    3

    CK6432數(shù)控車(chē)床

    1

    臺(tái)

    4

    手搖脈沖發(fā)生器(手輪)(安裝在面板上)

    1

    臺(tái)

    5

    四工位刀架(含扳手)

    1

    6

    冷卻泵電機(jī)

    1

    臺(tái)

    7

    三相交流伺服電機(jī) (安裝在實(shí)物機(jī)床上)

    2

    臺(tái)

    8

    交流伺服單元(安裝在面板上)

    2

    臺(tái)

    9

    X、Z軸正負(fù)限位、機(jī)床回零開(kāi)關(guān)(安裝在實(shí)物機(jī)床上)

    2

    10

    變頻器(安裝在面板上)

    1

    臺(tái)

    11

    電壓表6L2(0~450V)(安裝在面板上)

    1

    12

    電壓表85L17(0~450V)(安裝在面板上)

    1

    13

    滅弧器31TX1-31A03(安裝在面板上)

    1

    14

    交流接觸器CJX1-22(正泰)(安裝在面板上)

    4

    15

    直流繼電器MY2N(安裝在面板上)

    6

    16

    KT18-32(安裝在面板上)

    3

    17

    斷路器DZ47-60-C5(正泰)(安裝在面板上)

    3

    18

    漏電保護(hù)器DZ47LE-32(正泰)(安裝在柜上)

    1

    19

    EL(安裝在面板上)

    1

    20

    風(fēng)機(jī)(安裝在柜內(nèi))(安裝在面板上)

    1

    21

    急停開(kāi)關(guān)(強(qiáng)電)(安裝在面板上)

    1

    22

    急停開(kāi)關(guān)(驅(qū)動(dòng))(安裝在副面板上)

    1

    23

    風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)(安裝在面板上)

    1

    24

    照明開(kāi)關(guān)(安裝在面板上)

    1

    25

    單相電源插座(安裝在柜上)

    1

    26

    電源指示燈(安裝在柜上)

    1

    27

    直流24V電源(安裝在柜內(nèi))

    2

    臺(tái)

    28

    650W變壓器(安裝在柜內(nèi))

    1

    臺(tái)

    29

    1500W變壓器(安裝在柜內(nèi))

    1

    臺(tái)

    30

    12W變壓器(安裝在柜內(nèi))

    1

    臺(tái)

    31

    鑰匙(每套2把)

    1

    32

    CAD/CAM軟件光盤(pán)

    1

    33

    變頻器使用手冊(cè)

    1

    34

    操作說(shuō)明書(shū)

    1

    35

    編程說(shuō)明書(shū)

    1

    36

    實(shí)訓(xùn)臺(tái)指導(dǎo)書(shū)(含智能故障使用說(shuō)明書(shū))

    1

    37

    車(chē)床故障電路圖

    1

    38

    智能故障考核軟件

    1

    39

    數(shù)控車(chē)床電氣原理圖

    1

    車(chē)床配件清單

    序號(hào)

    名稱(chēng)

    規(guī)格

    數(shù)量

    備注

    1

    三爪卡盤(pán)


    1個(gè)

    已裝在機(jī)床上

    2

    卡盤(pán)正爪


    1副

    已裝在卡盤(pán)上

    3

    卡盤(pán)反爪


    1副

    隨機(jī)

    4

    卡盤(pán)扳手


    1把

    隨機(jī)

    5

    刀架扳手


    1把

    隨機(jī)

    6

    機(jī)床墊鐵


    1套

    隨機(jī)

    7

    死頂尖                                                                                                                  


    1只

    隨機(jī)

    8

    刀墊片


    1盒

    隨機(jī)

    9

    車(chē)刀


    4把

    隨機(jī)

    10

    尾架扳手(呆扳手)


    1把

    隨機(jī)

    11

    塑料棒(試件)


    1箱

    隨機(jī)

    12

    螺絲刀

    十字   一字

    2把

    隨機(jī)

    13

    內(nèi)六角扳手


    1套

    隨機(jī)

     


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