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    數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)

    KCSKB-06M-3D型數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)(SINUMERIK 808D)近年來(lái),隨著數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用,學(xué)校越來(lái)越注重培養(yǎng)生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)等崗位需求的實(shí)用型、技能型專(zhuān)門(mén)人才,進(jìn)一步提高學(xué)生的動(dòng)手能力和分析解決問(wèn)題的能力,全面學(xué)習(xí)掌握數(shù)控系統(tǒng)的控制原理、數(shù)控編程、電氣設(shè)計(jì)方法及安裝調(diào)試與維修。但是,大多數(shù)高校面臨缺

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    KCSKB-06M-3D型數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)

    (SINUMERIK 808D)

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    近年來(lái),隨著數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用,學(xué)校越來(lái)越注重培養(yǎng)生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)等崗位需求的實(shí)用型、技能型專(zhuān)門(mén)人才,進(jìn)一步提高學(xué)生的動(dòng)手能力和分析解決問(wèn)題的能力,全面學(xué)習(xí)掌握數(shù)控系統(tǒng)的控制原理、數(shù)控編程、電氣設(shè)計(jì)方法及安裝調(diào)試與維修。但是,大多數(shù)高校面臨缺乏此類(lèi)的數(shù)控培訓(xùn)設(shè)備。為此,本公司開(kāi)發(fā)了數(shù)控銑床電控系統(tǒng)原理及調(diào)試維修實(shí)驗(yàn)臺(tái)實(shí)習(xí)裝置。使用該裝置可以使學(xué)生掌握數(shù)控銑床系統(tǒng)控制原理、電氣設(shè)計(jì)方法、元器件的選擇、車(chē)床電氣安裝及調(diào)試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過(guò)程等多項(xiàng)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容,達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)效果。該裝置采用開(kāi)放式結(jié)構(gòu)、模塊化設(shè)計(jì),既可用于教學(xué)、也可用于課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)和實(shí)訓(xùn),有利于提高學(xué)生設(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)、診斷數(shù)控設(shè)備故障的能力,使受訓(xùn)對(duì)象最大限度地適應(yīng)和滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。該裝置也可以幫助科研技術(shù)人員進(jìn)一步了解數(shù)控銑床結(jié)構(gòu),同時(shí)也為技術(shù)人員進(jìn)行數(shù)控銑床系統(tǒng)的二次開(kāi)發(fā)提供了必要條件。該實(shí)驗(yàn)裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品。

    一、產(chǎn)品組成部分

    SHKCSKB-06M-3D型數(shù)控銑床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)是由SINUMERIK 808D數(shù)控系統(tǒng),機(jī)床電氣控制接口板、伺服主軸實(shí)驗(yàn)板、交流伺服驅(qū)動(dòng)器及伺服電機(jī)、輸入輸出模塊、低壓電氣元件的原理和接線、編程、接線等組成。

    二、產(chǎn)品的特點(diǎn):

    1.盡其所能將所配數(shù)控系統(tǒng)的精髓,用最直觀的方法展示給用戶(hù),使用戶(hù)能最大限度的參與并獲得深切的體會(huì)以達(dá)到融會(huì)貫通的效果。

    2.方便拆卸的方案設(shè)計(jì),使得用戶(hù)在機(jī)械、電氣等諸方面得到現(xiàn)場(chǎng)般的訓(xùn)練,使其留下深刻的印象。

    3.涉及內(nèi)容豐富;數(shù)控系統(tǒng)、伺服單元、邏輯控制、低壓電器、電機(jī)…

    4.可以使學(xué)生掌握數(shù)控車(chē)床系統(tǒng)控制原理、電氣設(shè)計(jì)方法、元器件的選擇、數(shù)控車(chē)床電氣安裝及調(diào)試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過(guò)程等多項(xiàng)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容,達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)效果。要求采用開(kāi)放式結(jié)構(gòu)、模塊化設(shè)計(jì),既可用于教學(xué)、也可用于實(shí)訓(xùn),有利于提高學(xué)生安裝調(diào)試數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)、診斷數(shù)控設(shè)備故障的能力,使受訓(xùn)對(duì)象最大限度地適應(yīng)和滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。要求該實(shí)驗(yàn)裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品。

    三、實(shí)訓(xùn)臺(tái)配有:VM160型1臺(tái)、主軸1套、冷卻泵1臺(tái)、伺服電機(jī)3臺(tái)及限位開(kāi)關(guān)和機(jī)床零點(diǎn)等。

    四、實(shí)驗(yàn)臺(tái)技術(shù)參數(shù):

    1、輸入電源:AC380V(三相五線制)、50HZ

    2、故障考核28項(xiàng)

    3、工作環(huán)境:溫度-100C~400  C

    4、整機(jī)容量:≤3kVA;

    5、實(shí)驗(yàn)臺(tái)尺寸:長(zhǎng)×寬×高(mm)=1370 mm×750 mm×1900 mm;

    6、KC-VM160型實(shí)物小銑床主要參數(shù):

    (1)工作臺(tái)面積: 500×240mm;

    (2)T型槽: 10mm×3;

    (3)工作臺(tái)最大承重: 30Kg;

    (4)X向行程/導(dǎo)軌形式:240mm/線軌;

    (5)Y向行程/導(dǎo)軌形式:160mm/線軌;

    (6)Z向行程/導(dǎo)軌形式:180mm/線軌;

    (7)X向快速移動(dòng)速度:    3m/min;

    (8)Y向快速移動(dòng)速度:    3m/min;

    (9)Z向快速移動(dòng)速度:    3m/min;

    (10)主軸電機(jī)功率: 0.55KW;

    (11)主軸轉(zhuǎn)速:100-2800rpm(變頻無(wú)級(jí)調(diào)速);

    (12)選用刀具直徑范圍: 1-16mm;

    (13)刀柄形式:BT30;

    (14)定位精度:±0.01mm;

    (15)重復(fù)定位精度:±0.008mm;

    (16) 機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)寬高):1100×960×1600mm ;

    (17)機(jī)床重量:260kg;

    五、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

    1、控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu),堅(jiān)固耐用。輸入三相四線制380V交流電源。

    2、柜體下面部分設(shè)計(jì)有兩扇活動(dòng)門(mén),打開(kāi)門(mén)里面空間寬敞,可安放儀器或其它物品。

    3、柜體中間部分,左邊裝有總電源開(kāi)關(guān)帶漏電保護(hù)功能,總電源指示,柜體內(nèi)部風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)等;右邊安裝有一扇外翻的故障門(mén),有專(zhuān)用鑰匙鎖上,設(shè)計(jì)比較隱蔽。打開(kāi)故障門(mén)里面有28個(gè)考核開(kāi)關(guān),具備28項(xiàng)單項(xiàng)故障設(shè)計(jì)。

    4、柜體上面部分是控制臺(tái)的主控制區(qū)域,分九個(gè)控制單元:

    ⑴數(shù)控系統(tǒng)控制單元:要求控制臺(tái)采用SINUMERIK 808D銑床系統(tǒng)。

    ⑵進(jìn)給驅(qū)動(dòng)控制單元:要求分X、Y、Z三個(gè)軸控制子單元。每個(gè)單元把各連接端子引到面板上,通過(guò)連接線的連接并可控制進(jìn)給電機(jī)運(yùn)行,方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。

    ⑶三相變頻控制單元:要求本單元把各連接端子引到面板上,通過(guò)連接線的連接可控制電機(jī)運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速,方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。

    ⑷數(shù)控機(jī)床控制線路全局圖:把數(shù)控機(jī)床的強(qiáng)電控制部分、繼電器控制部分、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出部分全部展示出來(lái),作為一個(gè)示范,以便學(xué)員能更加方便操作維修機(jī)床。

    ⑸數(shù)控系統(tǒng)輸入/輸出控制單元:全面剖析數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床的原理與特點(diǎn),內(nèi)容包括伺服模擬信號(hào)輸入/輸出;主軸變頻信號(hào)模擬量輸出控制;冷卻控制、機(jī)床零點(diǎn)信號(hào)控制、機(jī)床限位信號(hào)控制等。

    ⑹強(qiáng)電元器件安裝區(qū):把所有強(qiáng)電元器件統(tǒng)一安裝在此處,如:交流接觸器、直流繼電器、保險(xiǎn)管、三相滅弧器等。

    ⑺強(qiáng)電輸出單元:把強(qiáng)電部分通過(guò)端子座引出,通過(guò)延長(zhǎng)連接線對(duì)各單元進(jìn)行連接。

    ⑻開(kāi)關(guān)控制和電壓電流指示單元:通過(guò)電壓表和電流表來(lái)檢測(cè)電源工作情況;用開(kāi)關(guān)來(lái)控制及保護(hù)電路。

    (9)故障考核模塊:通過(guò)故障考核模塊,老師可以隨意給學(xué)生設(shè)定故障,讓學(xué)生通過(guò)現(xiàn)象排除故障。

    六、基本實(shí)驗(yàn)實(shí)習(xí)項(xiàng)目

    實(shí)驗(yàn)1、數(shù)控銑床維修實(shí)訓(xùn)裝置電源控制

    實(shí)驗(yàn)2、數(shù)控系統(tǒng)的操作、接口實(shí)驗(yàn)

    實(shí)驗(yàn)3、主軸調(diào)速實(shí)驗(yàn)(系統(tǒng)控制)

    實(shí)驗(yàn)4、變頻主軸參數(shù)優(yōu)化實(shí)驗(yàn)

    實(shí)驗(yàn)5、X軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)

    實(shí)驗(yàn)6、Y軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)

    實(shí)驗(yàn)7、Z軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)

    實(shí)驗(yàn)8、正負(fù)超程限位、零點(diǎn)實(shí)驗(yàn)

    實(shí)驗(yàn)9、手輪(手搖脈沖發(fā)生器)實(shí)驗(yàn)

    實(shí)驗(yàn)10、銑床數(shù)控系統(tǒng)控制加工實(shí)驗(yàn)

    實(shí)驗(yàn)11、數(shù)控銑床系統(tǒng)通訊實(shí)驗(yàn)

    實(shí)驗(yàn)12、數(shù)控銑床編程與連接實(shí)驗(yàn)

    實(shí)驗(yàn)13、數(shù)控銑床電氣綜合安裝

    實(shí)驗(yàn)14、數(shù)控銑床NC參數(shù)調(diào)試(-)

    實(shí)驗(yàn)15、數(shù)控銑床NC參數(shù)調(diào)試(二)

    實(shí)驗(yàn)16、數(shù)控銑床絲桿反向間隙補(bǔ)償實(shí)驗(yàn)

    實(shí)驗(yàn)17、數(shù)控銑床絲桿螺距補(bǔ)償實(shí)驗(yàn)

    實(shí)驗(yàn)18、數(shù)控銑床智能故障設(shè)置與排除實(shí)驗(yàn)

    七、配置清單

    序號(hào)

    材料名稱(chēng)與規(guī)格型號(hào)

    數(shù)量

    單位

    1

    數(shù)控系統(tǒng)(采用SINUMERIK 808D)

    1

    臺(tái)

    2

    機(jī)床實(shí)訓(xùn)控制臺(tái)(采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu))

    1

    臺(tái)

    3

    VM160型實(shí)物銑床

    1

    臺(tái)

    4

    手搖脈沖發(fā)生器(含手輪、軸選、倍率開(kāi)關(guān))(安裝在柜體側(cè)面)

    1

    臺(tái)

    5

    冷卻泵電機(jī)

    1

    臺(tái)

    6

    三相交流伺服電機(jī) (安裝在實(shí)物銑床上)

    3

    臺(tái)

    7

    交流伺服單元(安裝在面板上)

    3

    臺(tái)

    8

    X、Y、Z軸正負(fù)限位、機(jī)床回零開(kāi)關(guān)(安裝在實(shí)物銑床上)

    3

    9

    變頻主軸電機(jī)(安裝在實(shí)物銑床上)

    1

    臺(tái)

    10

    I/O板(安裝在面板上)

    1

    11

    分線器(FS-50BB) (安裝在面板上)

    1

    12

    電壓表6L2(0~450V)(安裝在面板上)

    1

    13

    電壓表85L17(0~450V)(安裝在面板上)

    1

    14

    24V數(shù)字直流電壓表(安裝在面板上)

    2

    15

    滅弧器31TX1-31A03(安裝在面板上)

    1

    16

    交流接觸器CJX1-22(正泰)(安裝在面板上)

    2

    17

    直流繼電器MY2N(安裝在面板上)

    4

    18

    KT18-32(安裝在面板上)

    3

    19

    斷路器DZ47-60-C5(安裝在面板上)

    2

    20

    漏電保護(hù)器DZ47LE-32(安裝在柜上)

    1

    21

    EL(安裝在面板上)

    1

    22

    風(fēng)機(jī)(安裝在柜內(nèi))(安裝在面板上)

    2

    23

    急停開(kāi)關(guān)(強(qiáng)電)(安裝在面板上)

    1

    24

    急停開(kāi)關(guān)(驅(qū)動(dòng))(安裝在副面板上)

    1

    25

    鑰匙開(kāi)關(guān)(安裝在副面板上)

    1

    26

    風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)(安裝在面板上)

    1

    27

    照明開(kāi)關(guān)(安裝在面板上)

    1

    28

    單相電源插座(安裝在柜上)

    1

    29

    RS232通訊模塊(安裝在柜側(cè)面)

    1

    30

    電源指示燈(安裝在柜上)

    1

    31

    信號(hào)連接線(安裝在面板上)

    54

    32

    強(qiáng)電連接線(安裝在面板上)

    26

    33

    直流24V電源(安裝在柜內(nèi))

    2

    臺(tái)

    34

    650W變壓器(安裝在柜內(nèi))

    1

    臺(tái)

    35

    1500W變壓器(安裝在柜內(nèi))

    1

    臺(tái)

    36

    12W變壓器(安裝在柜內(nèi))

    1

    臺(tái)

    37

    鑰匙(每套2把)

    1

    38

    CAD/CAM軟件光盤(pán)

    1

    39

    編程與操作說(shuō)明書(shū)

    1

    40

    調(diào)試手冊(cè)

    1

    41

    診斷說(shuō)明

    1

    42

    實(shí)訓(xùn)臺(tái)指導(dǎo)書(shū)

    1

    43

    故障模塊(含門(mén)鎖)

    1

    附件清單

    序號(hào)

    材料名稱(chēng)與規(guī)格型號(hào)

    數(shù)量

    單位

    1

    急停開(kāi)關(guān)

    1

    2

    鈕子開(kāi)關(guān)

    4

    3

    24V繼電器

    1

    4

    保險(xiǎn)管(4A)

    4

    5

    24V指示燈

    1

    6

    220V指示燈

    1

    7

    接插件(?。?/span>

    5

    8

    接插件(大)

    4

     


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