KCSXW-05B型數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺（FANUC半實物）
（數(shù)控系統(tǒng)：采用FANUC 0I MATE MD）
近年來，隨著數(shù)控技術的廣泛應用，學校越來越注重培養(yǎng)生產(chǎn)、技術服務等崗位需求的實用型、技能型專門人才，進一步提高學生的動手能力和分析解決問題的能力，全面學習掌握數(shù)控系統(tǒng)的控制原理、數(shù)控編程、電氣設計方法及安裝調(diào)試與維修。但是，大多數(shù)高校面臨缺乏此類的數(shù)控培訓設備。為此，本公司開發(fā)了數(shù)控銑床電控系統(tǒng)原理及調(diào)試維修實驗臺實習裝置。使用該裝置可以使學生掌握數(shù)控銑床系統(tǒng)控制原理、電氣設計方法、元器件的選擇、車床電氣安裝及調(diào)試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過程等多項實驗內(nèi)容，達到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場實習效果。該裝置采用開放式結構、模塊化設計，既可用于教學、也可用于課程設計、畢業(yè)設計和實訓，有利于提高學生設計數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)、診斷數(shù)控設備故障的能力，使受訓對象最大限度地適應和滿足市場需求。該裝置也可以幫助科研技術人員進一步了解數(shù)控銑床結構，同時也為技術人員進行數(shù)控銑床系統(tǒng)的二次開發(fā)提供了必要條件。該實驗裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品。
實訓臺配有：半實物銑床1臺、主軸1套、冷卻泵1臺、伺服電機3臺及限位開關和機床零點等。
一、實驗臺技術參數(shù)：
1、輸入電源：AC380V（三相五線制）、50HZ
2、*故障考核32項（智能型）
3、工作環(huán)境：溫度-200C～400 C
4、整機容量：≤3kVA；
5、*實驗臺尺寸：
（1）：實訓屏規(guī)格：長×寬×高（mm）=1370 mm×750 mm×1850 mm；
（2）：半實物含桌：長×寬×高（mm）=1000 mm×600 mm×1450 mm；
6、數(shù)控機床故障診斷維修考核功能，可設置數(shù)控機床數(shù)幾十個典型的電氣故障?？己讼到y(tǒng)采用智能考核的方式，并具有聯(lián)網(wǎng)的功能。故障可通過計算機設置，也可在智能考核終端上設置。學生對故障現(xiàn)象進行分析，在考核終端上輸入相應的故障代碼進行故障排除，多臺設備可通過無線網(wǎng)絡和上位機進行聯(lián)網(wǎng)，對教師登錄、學生考試、故障題庫、分別設置集中管理。并能對考試結果進行分析評估、存檔、打印。
7、半實物數(shù)控銑床采用直線導軌，具有一定的銑削能力，可對有機玻璃、塑料等材料進行簡單銑削加工，具有真實數(shù)控銑床的機械運動，X、Y、Z進給軸采用伺服電機驅動，并設計有正負限位，參考點等開關，主軸采用三相異步電機變頻控制，由變頻器驅動實現(xiàn)無級調(diào)速控制。
二、機床參數(shù)：
*工作臺面積 | ≥370×200mm |
T型槽 | 10×3 |
工作臺最大承重 | 30Kg |
*X向行程/導軌/滾珠絲杠形式 | ≥350mm/線軌/進口滾珠絲桿 |
*Y向行程/導軌/滾珠絲杠形式 | ≥200mm/線軌/進口滾珠絲桿 |
*Z向行程/導軌/滾珠絲杠形式 | ≥200mm/線軌/進口滾珠絲桿 |
X向快速移動速度 | 3m/min |
Y向快速移動速度 | 3m/min |
Z向快速移動速度 | 3m/min |
*主軸電機功率 | ≥0.37Kw |
*主軸轉速（變頻） | ≥50-2800rpm（無級調(diào)速） |
選用刀具直徑范圍 | 1-16mm |
*定位精度 | ±0.01mm |
*重復定位精度 | ±0.008mm |
數(shù)控系統(tǒng)控制軸數(shù) | ≥3軸 |
*機床外形尺寸(長寬高) | ≥1200×720×1500mm |
*數(shù)控系統(tǒng)/分辨率 | FANUC 0I MATE MD/0.001mm |
三、產(chǎn)品組成部分
數(shù)控銑床維修實驗臺是由FANUC 0I –MATE MD數(shù)控系統(tǒng)，機床電氣控制接口板、伺服主軸實驗板、交流伺服驅動器及伺服電機、輸入輸出模塊、低壓電氣元件的原理和接線、編程、接線等組成。
四、產(chǎn)品的特點：
1.盡其所能將所配數(shù)控系統(tǒng)的精髓，用最直觀的方法展示給用戶，使用戶能最大限度的參與并獲得深切的體會以達到融會貫通的效果。
2.方便拆卸的方案設計，使得用戶在機械、電氣等諸方面得到現(xiàn)場般的訓練，使其留下深刻的印象。
3.涉及內(nèi)容豐富；數(shù)控系統(tǒng)、伺服單元、邏輯控制、低壓電器、電機…
五、基本實驗實習項目
實驗1：數(shù)控銑床維修實訓裝置電源控制
實驗2：FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)的操作、接口實驗
實驗3：主軸調(diào)速實驗（系統(tǒng)控制）
實驗4：變頻主軸參數(shù)優(yōu)化實驗
實驗5：X軸伺服電機驅動控制實驗
實驗6：Y軸伺服電機驅動控制實驗
實驗7：Z軸伺服電機驅動控制實驗
實驗8：正負超程限位、零點實驗
實驗9：手輪（手搖脈沖發(fā)生器）實驗
實驗10：銑床數(shù)控系統(tǒng)控制加工實驗
實驗11：數(shù)控銑床系統(tǒng)通訊實驗
實驗12：數(shù)控銑床PMC編程與連接實驗
實驗13：數(shù)控銑床電氣綜合安裝
實驗14：PMC用戶程序的設計
實驗15：PMC用戶程序的調(diào)試
實驗16：數(shù)控銑床NC參數(shù)調(diào)試（－）
實驗17：數(shù)控銑床NC參數(shù)調(diào)試(二)
實驗18：數(shù)控銑床絲桿反向間隙補償實驗
實驗19：數(shù)控銑床絲桿螺距補償實驗
實驗20：數(shù)控銑床智能故障設置與排除實驗
六、配置清單
序號 | 材料名稱與規(guī)格型號 | 數(shù)量 | 單位 |
1 | 數(shù)控系統(tǒng)（采用FANUC 0I MATE MD） | 1 | 臺 |
2 | 機床實訓控制臺（采用鐵質鈑金噴塑結構） | 1 | 臺 |
3 | 半實物銑床 | 1 | 臺 |
4 | 手搖脈沖發(fā)生器（手輪）（安裝在面板上） | 1 | 臺 |
5 | 軸選、倍率開關 | 2 | 只 |
6 | 冷卻泵電機 | 1 | 臺 |
7 | 三相交流伺服電機（βis系列）(安裝在半實物上) | 3 | 臺 |
8 | 交流伺服單元（βis系列，安裝在面板上） | 3 | 臺 |
9 | X、Y、Z軸正負限位、機床回零開關（安裝在半實物上） | 3 | 只 |
10 | 變頻主軸電機（安裝在實物上） | 1 | 臺 |
11 | I/O板 | 1 | 塊 |
12 | 分線器(FS-50BB) （安裝在面板上） | 1 | 塊 |
13 | 電壓表6L2（0~450V）（安裝在面板上） | 1 | 只 |
14 | 電壓表85L17（0~450V）（安裝在面板上） | 1 | 只 |
15 | 24V數(shù)字直流電壓表（安裝在面板上） | 2 | 只 |
16 | 滅弧器31TX1-31A03（安裝在面板上） | 1 | 只 |
17 | 交流接觸器CJX1-22（正泰）（安裝在面板上） | 2 | 只 |
18 | 直流繼電器MY2N（安裝在面板上） | 4 | 只 |
19 | KT18-32（安裝在面板上） | 3 | 只 |
20 | 斷路器DZ47-60-C5（安裝在面板上） | 2 | 只 |
21 | 漏電保護器DZ47LE-32（安裝在柜上） | 1 | 只 |
22 | EL（安裝在面板上） | 1 | 只 |
23 | 風機（安裝在柜內(nèi)）（安裝在面板上） | 2 | 只 |
24 | 急停開關（強電）（安裝在面板上） | 1 | 只 |
25 | 急停開關（驅動）（安裝在副面板上） | 1 | 只 |
26 | 鑰匙開關（安裝在副面板上） | 1 | 只 |
27 | 風機開關（安裝在面板上） | 1 | 只 |
28 | 照明開關（安裝在面板上） | 1 | 只 |
29 | 單相電源插座（安裝在柜上） | 1 | 只 |
30 | RS232通訊模塊（安裝在柜側面） | 1 | 只 |
31 | 電源指示燈（安裝在柜上） | 1 | 只 |
32 | 信號連接線（安裝在面板上） | 54 | 條 |
33 | 強電連接線（安裝在面板上） | 26 | 條 |
34 | 直流24V電源（安裝在柜內(nèi)） | 2 | 臺 |
35 | 650W變壓器（安裝在柜內(nèi)） | 1 | 臺 |
36 | 1500W變壓器（安裝在柜內(nèi)） | 1 | 臺 |
37 | 12W變壓器（安裝在柜內(nèi)） | 1 | 臺 |
38 | 鑰匙（每套2把） | 1 | 套 |
39 | CAD/CAM軟件光盤 | 1 | 張 |
40 | FUANC 0I –MATTE MD操作說明 | 1 | 本 |
41 | FUANC 0I –MATE MD維修手冊 | 1 | 本 |
42 | FUANC 0I –MATE MD參數(shù)說明 | 1 | 本 |
43 | 實訓臺指導書 | 1 | 本 |
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