液壓元件拆裝實訓臺

液壓元件拆裝實訓臺

一、 產(chǎn)品概述：夯實液壓技術基礎的必備教學設備

液壓元件拆裝實訓臺是專門針對職業(yè)院校、技工學校及企業(yè)培訓中心設計的一款核心基礎教學設備。液壓元件作為整個液壓系統(tǒng)的“功能細胞”，其結構與工作原理的理解是學習液壓傳動技術的基石。本實訓臺精心配置了齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、各類控制閥及液壓缸等典型工業(yè)液壓元件，并配備專業(yè)拆裝工具。它通過引導學生親手進行液壓元件拆裝，直觀觀察內(nèi)部零件的構造、相互配合關系以及在元件中所起的作用，從而將抽象的液壓原理圖轉(zhuǎn)化為具體、深刻的機械認知。本設備不僅能幫助學生和學員深度理解液壓元件的工作機理，還能使其對元件的加工精度、裝配工藝及維護要點形成初步認識，完美契合機電類、自動化類專業(yè)《液壓傳動》、《液壓與氣壓傳動》等課程的實訓教學需求，是培養(yǎng)學員扎實工程實踐能力的理想入門平臺。

二、 詳細技術規(guī)格與安全設計

本液壓元件拆裝實訓工作臺嚴格遵循教學安全與人體工程學設計，主要技術參數(shù)如下：

• 輸入電源：單相AC 220V ±10%，50Hz，通用性強，接入方便。

• 工作環(huán)境：溫度-10℃～50℃，濕度≤85%，適應大多數(shù)實訓室環(huán)境。

• 整體尺寸：約1230mm（長）×700mm（寬）×820mm（高），桌面操作空間寬敞，布局合理。

• 整機功耗：≤1.0 kVA，節(jié)能環(huán)保。

• 安全保護設計：

1. 臺面：采用高絕緣、高強度、耐高溫、防腐蝕的專用實芯理化板，堅固耐用。

2. 電氣安全：具備可靠的接地保護、漏電保護功能，符合國家相關安全標準。

3. 用電配置：配備高絕緣安全型插座及帶絕緣護套的高強度安全型實驗導線，杜絕觸電風險。

4. 操作環(huán)境：臺面鋪設有大面積防靜電、防撞擊橡膠墊，有效保護精密元件拆裝過程中免受損傷，同時大幅降低操作噪音。

三、 核心配置與技術性能

本實訓臺配置全面，旨在提供一套完整、專業(yè)的液壓元件結構認知與拆裝實訓解決方案。

1. 主要液壓元件配置（供拆裝學習）

• 動力元件（液壓泵）：

• 低壓齒輪泵（CB-B4）：學習齒輪嚙合傳動、困油現(xiàn)象及端面間隙。

• 葉片泵（YB-10B）：學習轉(zhuǎn)子、定子、葉片結構及配流盤原理。

• 高壓柱塞泵（4MCY-1）：學習柱塞、滑靴、斜盤（或斜軸）結構及變量原理。

• 控制元件（液壓閥）：

• 壓力控制閥：直動式溢流閥(P-B10)、先導式溢流閥(Y-10B)、高壓溢流閥（DB-10）、減壓閥（J-10B）。

• 流量控制閥：節(jié)流閥（L-10B）。

• 方向控制閥：單向閥(I-10B)、中低壓換向閥(34E-10B)、高壓換向閥(3WE6A)。

• 執(zhí)行元件：單出桿雙作用液壓缸，學習缸筒、活塞、活塞桿、密封件及緩沖裝置。

2. 實訓臺主體與輔助設施

• 主體采用優(yōu)質(zhì)金屬型材框架，表面經(jīng)雙層亞光密紋噴塑處理，美觀且防銹。

• 設有儲物抽屜，方便存放工具、零件及資料。

• 集成日光燈照明，確保拆裝作業(yè)光線充足。

• 配備交流電源插座，方便使用電動工具或測量儀器。

3. 專業(yè)拆裝與測量工具套件

為保障拆裝實訓的規(guī)范性與專業(yè)性，本液壓泵閥拆裝實訓裝置標配以下工具：

• 拆裝工具：全套內(nèi)六角扳手、活動扳手、螺絲刀（一字、十字）、橡膠錘、卡簧鉗等。

• 測量工具：0-150mm游標卡尺、0-25mm外徑千分尺、300mm金屬直尺，用于測量零件尺寸與配合間隙。

• 輔助設備：200mm臺虎鉗一臺（用于固定元件），元器件分類盒，零件清洗盆等。

四、 核心實訓項目與教學目標

通過本實訓臺，可系統(tǒng)性地開展以下五大類液壓元件結構拆裝實訓項目：

1. 液壓泵拆裝實訓：通過對齒輪泵、葉片泵、柱塞泵的分解與組裝，深入理解三類液壓泵的內(nèi)部結構、工作容積變化原理、配流方式及主要零件（如齒輪、葉片、柱塞）的作用。比較其結構異同、性能特點及應用場合。

2. 液壓控制閥拆裝實訓：

• 方向控制閥拆裝：重點拆裝單向閥與換向閥，理解閥芯、閥體的結構、密封形式及換向原理。

• 壓力控制閥拆裝：對比拆裝直動式與先導式溢流閥，直觀理解先導閥芯、主閥芯、調(diào)壓彈簧的協(xié)同工作過程，掌握減壓閥的減壓原理。

• 流量控制閥拆裝：拆解節(jié)流閥，觀察其節(jié)流口形式，理解通過改變通流面積來調(diào)節(jié)流量的原理。

3. 液壓執(zhí)行元件拆裝實訓：拆裝單出桿雙作用液壓缸，認識缸筒、活塞、活塞桿、導向套、密封圈、防塵圈、緩沖裝置等所有部件，掌握其裝配關系、密封原理及安裝注意事項。

4. 元件裝配工藝與精度測量實訓：在拆裝過程中，學習正確的拆裝順序、工具使用方法。使用卡尺、千分尺等測量關鍵零件的尺寸、形位公差及配合間隙，建立零件加工精度與元件性能相關聯(lián)的工程意識。

5. 常見故障分析與維護實訓：教師可模擬設置常見故障（如密封損壞、零件磨損、卡滯等），引導學生通過拆檢分析故障原因，并提出維護或更換方案，培養(yǎng)初步的故障診斷與維護能力。

五、 教學優(yōu)勢與價值

• 化抽象為具體：將課本上的原理圖、剖面圖轉(zhuǎn)化為可觸摸、可拆卸的真實零件，極大提升學習興趣和理解深度。

• 技能培養(yǎng)全面：不僅學習原理，更鍛煉規(guī)范操作、精密測量、故障排查等核心工程技能。

• 安全規(guī)范：從工具使用到操作流程，全程培養(yǎng)學生的安全、規(guī)范操作習慣。

• 承上啟下：此基礎實訓是學習后續(xù)《液壓系統(tǒng)構建與調(diào)試》、《PLC液壓控制》等高級課程的必要前提，為操作更復雜的液壓系統(tǒng)與PLC控制實訓裝置打下堅實基礎。