KC-CK6140教學(xué)/生產(chǎn)二用型數(shù)控車床
(系統(tǒng):808D、德國(guó)西門子、機(jī)型:1000)

一、機(jī)床特點(diǎn):
1、本機(jī)床底座寬大厚實(shí),重量足、重心低、支承優(yōu),為高速高精加工提供了有力保障;并對(duì)吊裝鏟運(yùn)進(jìn)行了合理安排。
2、床身及主要部件均采用高規(guī)格的云南優(yōu)質(zhì)鑄鐵,通過(guò)先進(jìn)的全樹(shù)脂砂澆鑄型工藝,極大的提高了機(jī)床結(jié)構(gòu)的精度和穩(wěn)定性,適應(yīng)高速度、高精度加工。
3、機(jī)床關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件均由五面體加工中心、龍門導(dǎo)軌磨、專用鏜銑臥加等大型進(jìn)口高精度數(shù)控設(shè)備加工,工藝優(yōu)、精度高。
4、機(jī)床的功能部件,包括主軸、滾珠絲杠、潤(rùn)滑裝置、刀架、聯(lián)軸器、絲杠軸承等均為進(jìn)口/國(guó)內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品,可靠耐用。
5、二軸進(jìn)給系統(tǒng)導(dǎo)軌采用超音頻淬頭工藝,耐磨性強(qiáng),精度保持性好;主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)先進(jìn),回轉(zhuǎn)精度高,抗振性好,具有較高的切削性能;縱、橫向采用滾珠絲桿傳動(dòng);動(dòng)態(tài)響應(yīng)優(yōu)良,整機(jī)噪音低。
6、滾珠絲杠的結(jié)構(gòu),可完成精準(zhǔn)的移動(dòng)及定位,摩擦小、速度快、壽命長(zhǎng)。
7、二軸滾珠絲杠均采用預(yù)拉伸安裝,提高了絲杠的剛度,最大限度地減少由于高速運(yùn)轉(zhuǎn)熱變形引起的誤差。
8、滾珠絲杠軸承為進(jìn)口專用絲杠軸承,極大的提高了進(jìn)給軸的軸向剛性、精度和抗沖擊力。
9、滾珠絲杠與交流伺服電機(jī)軸采用彈性聯(lián)軸器進(jìn)行無(wú)間隙直聯(lián)傳動(dòng),保證機(jī)械運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確定位。
10、配置自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),對(duì)導(dǎo)軌和滾珠絲杠進(jìn)行定時(shí)定量潤(rùn)滑。提高了機(jī)床加工精度和使用壽命。
11、機(jī)床配置防護(hù)罩,采用整體的鈑金防護(hù)底盤(pán),加以得當(dāng)?shù)乃碗姎馓幚恚w新穎美觀、可靠實(shí)用,
12、采用獨(dú)立冷卻水箱,鐵屑及冷卻液回收方便,無(wú)飛濺滲漏現(xiàn)象,為工廠管理和工作區(qū)域的衛(wèi)生提供了有力的保障。可隨時(shí)快速排屑,節(jié)省時(shí)間人力。
13、數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)單元均為著名品牌的成熟產(chǎn)品;PLC歷經(jīng)多年應(yīng)用,安全可靠;機(jī)床電氣設(shè)計(jì)精當(dāng)、工藝規(guī)范、電器均為國(guó)際/國(guó)內(nèi)品牌,故障低、經(jīng)久耐用。
14、機(jī)床裝配工藝精細(xì),運(yùn)動(dòng)部分經(jīng)激光干涉儀和球桿儀補(bǔ)正精度,大大提高了機(jī)床運(yùn)行精度,機(jī)械精度遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)標(biāo)。
15、CK6140型臥式數(shù)控車床采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì),外形美觀,結(jié)構(gòu)合理,用途廣泛,操作方便。該機(jī)床可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,能夠完成車削多種零件的內(nèi)外圓,端面、切槽、任意錐面、球面及公、英制圓柱螺紋、圓錐螺紋等工序。并配有完備的S.T.M功能,可發(fā)出和接收多種信號(hào),控制自動(dòng)加工過(guò)程。該機(jī)床床身導(dǎo)軌采用超音頻淬頭工藝,耐磨性強(qiáng),精度保持性好;主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)先進(jìn),回轉(zhuǎn)精度高,抗振性好,具有較高的切削性能;縱、橫向采用滾珠絲桿傳動(dòng);動(dòng)態(tài)響應(yīng)優(yōu)良,整機(jī)噪音低。該機(jī)床對(duì)于大、中、小批量、多品種、多規(guī)格零件的輪番加工有較強(qiáng)的適應(yīng)能力,尤其是加工圓錐面、圓球面等特形零件更能顯示出它效率高、質(zhì)量穩(wěn)定可靠的優(yōu)越性。
二、機(jī)床的主要規(guī)格與參數(shù)
機(jī)床型號(hào) | KC-CK6140 | ||
床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑 | 420mm | ||
最大工件長(zhǎng)度(頂尖距) | 750/1000mm | ||
最大工件 加工直徑 | 床身 | 420mm | |
拖板 | 215mm | ||
最大工件加工長(zhǎng)度 | 650/900mm | ||
主軸頭形式及錐孔 | C6 | ||
主軸通孔直徑 | Φ65mm | ||
主軸轉(zhuǎn)速 (變頻無(wú)級(jí)) | 50~2000/rpm | ||
主軸功率 | 5.5/7.5KW | ||
快速移動(dòng)速度 X/Z軸 | 6000/8000mm/min | ||
拖板最大行程 X/Z軸 | X:260/Z:680/935mm | ||
電動(dòng)刀架形式及裝刀數(shù) | 立式 4/6/8工位 | ||
刀桿截面尺寸 | 20×20mm | ||
定位精度 X/Z軸 | ≤0.02/0.03mm | ||
重復(fù)定位精度 X/Z軸 | ≤0.01/0.016mm | ||
工件加工精度 | IT6~ IT7 | ||
工件表面粗糙度 | Ra1.6 | ||
頂尖套簡(jiǎn)內(nèi)孔錐度 | 莫氏4號(hào) | ||
頂尖套筒最大移動(dòng)量 | 150 mm | ||
尾座套筒直徑 | φ65 mm | ||
橫向最大移動(dòng)量 | ±10mm | ||
外形尺寸 | 750mm | 2130×1400×1800 mm | |
1000mm | 2500×1400×1800 mm | ||
機(jī)床凈重量 | 1700/1950KG | ||
電源類型/功率 | 三相AC380V ±10% 50HZ ≤8KW | ||
三、機(jī)床主要配置
1:變頻主軸(實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速)
2:三爪自定心手動(dòng)卡盤(pán)
3:四工位電動(dòng)刀架
4:X/Z軸伺服進(jìn)給電機(jī)
5:大流量冷卻系統(tǒng)
6:自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
7:全封閉防護(hù)罩(1000MM機(jī)以上配置)
8:USB、CF卡、網(wǎng)卡等標(biāo)準(zhǔn)CNC數(shù)據(jù)傳輸接口
四、數(shù)控車床主要配套件明細(xì)表
品名 | 品牌 | 產(chǎn)地 |
主軸 | 沈陽(yáng)機(jī)床 | 沈陽(yáng) |
主軸螺母 | 斯維特 | 臺(tái)灣 |
主軸編碼器 | 阿托恩 | 無(wú)錫 |
絲杠軸承 | HRB 哈軸 | 哈爾濱 |
絲杠 | P4研磨 | 南京工藝 |
伺服電機(jī) | ||
數(shù)控系統(tǒng) | ||
變頻器 | 英威騰 | 深圳 |
變頻主軸電機(jī) | 環(huán)球 5.5KW | 南京 |
低壓電器 | 正泰等 | 浙江 |
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) | 1.5L | 國(guó)產(chǎn) |
電動(dòng)刀架 | LD4B6140文昌 | 浙江 |
卡盤(pán) | K11250三爪 | 無(wú)錫建華 |
五、隨機(jī)附件
| 序號(hào) | 名稱 | 數(shù)量 | 單位 | 備注 |
| 1 | KC-CK6140型數(shù)控車床 | 1 | 臺(tái) | |
| 2 | 三爪卡盤(pán)(250) | 1 | 個(gè) | 已裝在機(jī)床上 |
| 3 | 卡盤(pán)正爪 | 1 | 副 | 已裝在卡盤(pán)上 |
| 4 | 卡盤(pán)反爪 | 1 | 副 | 隨機(jī) |
| 5 | 卡盤(pán)扳手 | 1 | 把 | 隨機(jī) |
| 6 | 機(jī)床墊鐵 | 6 | 只 | 隨機(jī) |
| 7 | 死頂尖 | 1 | 只 | 隨機(jī) |
| 8 | 刀架扳手 | 1 | 把 | 隨機(jī) |
| 9 | 四工位電動(dòng)刀架 | 1 | 臺(tái) | 已裝在機(jī)床上 |
| 10 | 刀墊片 | 1 | 盒 | 隨機(jī) |
| 11 | 車刀 | 4 | 把 | 隨機(jī) |
| 12 | 尾架扳手(呆扳手) | 1 | 把 | 隨機(jī) |
| 13 | 塑料棒(試件) | 1 | 箱 | 隨機(jī) |
| 14 | 螺絲刀 | 2 | 把 | 隨機(jī) |
| 15 | 內(nèi)六角扳手 | 1 | 套 | 隨機(jī) |
| 16 | 車床系統(tǒng)用戶手冊(cè) | 1 | 本 | 隨機(jī) |
| 17 | 主軸變頻器說(shuō)明書(shū) | 1 | 本 | 隨機(jī) |
| 18 | 使用說(shuō)明書(shū)及合格證 | 1 | 本 | 隨機(jī) |
| 19 | 車床電路圖 | 1 | 份 | 隨機(jī) |
| 20 | 參數(shù)說(shuō)明書(shū) | 1 | 本 | 隨機(jī) |
| 21 | 維修說(shuō)明書(shū) | 1 | 本 | 隨機(jī) |



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