KC-SK6432教學(xué)/生產(chǎn)二用型數(shù)控車床
(系統(tǒng):SINUMERIK 808D、德國西門子、機型：750)
一、機床特點：
1、本機床底座寬大厚實，重量足、重心低、支承優(yōu)，為高速高精加工提供了有力保障；并對吊裝鏟運進行了合理安排。
2、床身及主要部件均采用高規(guī)格的云南優(yōu)質(zhì)鑄鐵，通過先進的全樹脂砂澆鑄型工藝，極大的提高了機床結(jié)構(gòu)的精度和穩(wěn)定性，適應(yīng)高速度、高精度加工。
3、機床關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件均由五面體加工中心、龍門導(dǎo)軌磨、專用鏜銑臥加等大型進口高精度數(shù)控設(shè)備加工，工藝優(yōu)、精度高。
4、機床的功能部件，包括主軸、滾珠絲杠、潤滑裝置、刀架、聯(lián)軸器、絲杠軸承等均為進口/國內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品，可靠耐用。
5、二軸進給系統(tǒng)導(dǎo)軌采用超音頻淬頭工藝，耐磨性強，精度保持性好；主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)先進，回轉(zhuǎn)精度高，抗振性好，具有較高的切削性能；縱、橫向采用滾珠絲桿傳動；動態(tài)響應(yīng)優(yōu)良，整機噪音低。
6、滾珠絲杠的結(jié)構(gòu)，可完成精準的移動及定位，摩擦小、速度快、壽命長。
7、二軸滾珠絲杠均采用預(yù)拉伸安裝，提高了絲杠的剛度，最大限度地減少由于高速運轉(zhuǎn)熱變形引起的誤差。
8、滾珠絲杠軸承為進口專用絲杠軸承，極大的提高了進給軸的軸向剛性、精度和抗沖擊力。
9、滾珠絲杠與交流伺服電機軸采用彈性聯(lián)軸器進行無間隙直聯(lián)傳動，保證機械運動的準確定位。
10、配置自動潤滑系統(tǒng)，對導(dǎo)軌和滾珠絲杠進行定時定量潤滑。提高了機床加工精度和使用壽命。
11、機床配置半防護罩，采用整體的鈑金防護底盤，加以得當(dāng)?shù)乃碗姎馓幚?，整體新穎美觀、可靠實用。
12、采用獨立冷卻水箱，鐵屑及冷卻液回收方便，無飛濺滲漏現(xiàn)象，為工廠管理和工作區(qū)域的衛(wèi)生提供了有力的保障?？呻S時快速排屑，節(jié)省時間人力。
13、數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動單元均為著名品牌的成熟產(chǎn)品；PLC歷經(jīng)多年應(yīng)用，安全可靠；機床電氣設(shè)計精當(dāng)、工藝規(guī)范、電器均為國際/國內(nèi)品牌，故障低、經(jīng)久耐用。
14、機床裝配工藝精細，運動部分經(jīng)激光干涉儀和球桿儀補正精度，大大提高了機床運行精度，機械精度遠優(yōu)于國標。
15、臥式數(shù)控車床采用機電一體化設(shè)計，外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，用途廣泛，操作方便。該機床可實現(xiàn)自動控制，能夠完成車削多種零件的內(nèi)外圓，端面、切槽、任意錐面、球面及公、英制圓柱螺紋、圓錐螺紋等工序。并配有完備的S．T．M功能，可發(fā)出和接收多種信號，控制自動加工過程。該機床床身導(dǎo)軌采用超音頻淬頭工藝，耐磨性強，精度保持性好；主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)先進，回轉(zhuǎn)精度高，抗振性好，具有較高的切削性能；縱、橫向采用滾珠絲桿傳動；動態(tài)響應(yīng)優(yōu)良，整機噪音低。該機床對于大、中、小批量、多品種、多規(guī)格零件的輪番加工有較強的適應(yīng)能力，尤其是加工圓錐面、圓球面等特形零件更能顯示出它效率高、質(zhì)量穩(wěn)定可靠的優(yōu)越性。
二、機床的主要規(guī)格與參數(shù)
機床型號 | KC-CK6432 整體床身 | |
床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑 | 320mm | |
最大工件長度（頂尖距） | 750mm | |
最大工件 加工直徑 | 床身 | 320mm |
拖板 | 160mm | |
最大工件加工長度 | 700mm | |
主軸頭形式及錐孔 | MT5 | |
主軸通孔直徑 | Φ60mm | |
主軸轉(zhuǎn)速 (變頻無級) | 50～2500/rpm | |
主軸功率 | 4KW | |
快速移動速度 X/Z軸 | 6000/8000mm/min | |
拖板最大行程 X/Z軸 | X:230/Z: 680mm | |
電動刀架形式及裝刀數(shù) | 立式 4工位 | |
刀桿截面尺寸 | 20×20mm | |
定位精度 X/Z軸 | ≤0.02/0.03mm | |
重復(fù)定位精度 X/Z軸 | ≤0.01/0.016mm | |
工件加工精度 | IT6～ IT7 | |
工件表面粗糙度 | Ra1.6 | |
頂尖套簡內(nèi)孔錐度 | 莫氏4號 | |
頂尖套筒最大移動量 | 100 mm | |
橫向最大移動量 | ±10mm | |
外形尺寸 | 2130×1200×1800 mm | |
機床凈重量 | 1400KG | |
數(shù)控系統(tǒng) | ||
三、隨機附件
序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 單位 | 備注 |
1 | KC-CK6432型數(shù)控車床 | 1 | 臺 | |
2 | 三爪卡盤(200) | 1 | 個 | 已裝在機床上 |
3 | 卡盤正爪 | 1 | 副 | 已裝在卡盤上 |
4 | 卡盤反爪 | 1 | 副 | 隨機 |
5 | 卡盤扳手 | 1 | 把 | 隨機 |
6 | 機床墊鐵 | 6 | 只 | 隨機 |
7 | 死頂尖 | 1 | 只 | 隨機 |
8 | 刀架扳手 | 1 | 把 | 隨機 |
9 | 四工位電動刀架 | 1 | 臺 | 已裝在機床上 |
10 | 刀墊片 | 1 | 盒 | 隨機 |
11 | 車刀 | 4 | 把 | 隨機 |
12 | 尾架扳手(呆扳手) | 1 | 把 | 隨機 |
13 | 塑料棒（試件） | 1 | 箱 | 隨機 |
14 | 螺絲刀 | 2 | 把 | 隨機 |
15 | 內(nèi)六角扳手 | 1 | 套 | 隨機 |
16 | 車床系統(tǒng)用戶手冊 | 1 | 本 | 隨機 |
17 | 主軸變頻器說明書 | 1 | 本 | 隨機 |
18 | 使用說明書及合格證 | 1 | 本 | 隨機 |
19 | 車床電路圖 | 1 | 份 | 隨機 |
QQ客服1